产品详情:
PEEK5600P细粉
PEEK因其分子中含有大量苯环结构而表现出非常优越的综合性能。
PEEK(聚醚醚酮)树脂是一种高性能特种热塑性材料,是商业化聚芳醚酮类树脂中重要的品种之一。目前,聚醚醚酮以其优异的电气性能、机械性能、耐高温性能、耐腐蚀性能等,被广泛的应用于石油、食品加工、汽车和航空航天等领域。
PEEK粉末由PEEK聚合完成后的粗粉研磨而成,根据不同的研磨工艺可研磨出200目-800目尺寸不同的粉末。
01 合成单体原料昂贵:
PEEK聚合需要的两种主要单体4,4’-二氟二苯甲酮和对苯二酚价格贵,另外对于用到钠盐的粒径、纯净度都有比较高的要求;
02 反应条件苛刻,成本高:
PEEK聚合过程必须保证在无氧状态下反应,同时反应温度高达310-340℃,为了得到纯净度较高的PEEK树脂,需要对粗产物进行数十遍的酒精精致工艺和水洗工艺;
03 技术要求高:
PEEK具备良好的加工性能,但是由于PEEK熔点高达343℃,且PEEK的粘接性比较强,对于成型设备的料筒、螺杆、模具的材质、结构以及设备的温控要求比较高;
04 产品种类多,前期研发成本高:
为了满足客户各种工况要求,不仅需要常用的碳纤维增强、玻璃纤维增强等基本牌号,还需要开发防静电牌号、导电牌号、耐磨牌号、高强度牌号等;同时还需要前期的结构设计、模具设计、工艺设计、试模等大量的研发工作;
05 产品批量小,非标规格多:
由于PEEK优异的综合性能,可使用的行业广泛,但大多为设备上特殊场合使用,因此外形尺寸、结构特点、规格型号都有所不同,目前我们接触到的使用PEEK的产品有1500多种;
06 多为试用阶段,推广成本高:
PEEK合成一直被英国威格斯所垄断,PEEK在国外已经推广使用了30年,然而国内市场对PEEK材料的了解、应用才刚刚开始,很多客户都是试用阶段,推广成本相对较高;
07 产品要求高,加工工序繁多:
由于PEEK材料昂贵,客户对成品的要求相对较高,外观质量、公差、表面光洁度等都需要严格控制,某些产品结构复杂,因此造成的加工工序偏多,需要参与的人员偏多,造成成本增加。